硬齒面減速機(jī)硬齒面切削工藝
硬齒面減速機(jī)硬齒面切削工藝切削用量要點(diǎn)有哪些呢?這就是本期我們要為大家講的相關(guān)問(wèn)題了,關(guān)于這個(gè)問(wèn)題的答案就在下面的闡述中,對(duì)此請(qǐng)看如下總結(jié)吧:
一、對(duì)于切削速度的規(guī)范。在硬齒面減速機(jī)硬齒輪的切削工藝中,對(duì)于切削速度快慢的重要影響因素就是工件硬度。因此,為確保刀具耐用度良好,于實(shí)踐工件切削工作期間,需要將切削速度適當(dāng)?shù)慕档?,一方面可確保工件加工工作有序展開(kāi),另一方面也可確保長(zhǎng)期有效應(yīng)用刀具;
二、對(duì)于進(jìn)給量的規(guī)范。展開(kāi)硬質(zhì)合金刮削加工期間,采取較大進(jìn)給量實(shí)施加工,在將滾齒效率有效提升的同時(shí),可以減少發(fā)生齒輪磨損的問(wèn)題。彈但要合理掌控進(jìn)給量,防止過(guò)低引發(fā)切削期間擠壓過(guò)重對(duì)于刀具耐用性產(chǎn)生影響;
三、對(duì)于切削深度的規(guī)范。一般的,實(shí)施硬齒輪熱處理之后,掌握硬齒輪切削深度于0.25mm-0.30mm之間,并展開(kāi)兩次刮削,便能夠確保硬齒輪獲得良好的切削質(zhì)量;
四、對(duì)于切削方式的規(guī)范。硬齒輪切削的方式,緊密的聯(lián)系于切削作用力以及切削位置、切削形狀等因素。
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